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列管换热器生产时的注意事项有哪些?

       列管换热器作为工业领域重要的热交换设备,其生产工艺直接影响产品性能与使用寿命。在制造过程中需重点把控以下环节:
       原材料选型阶段应严格检验管材壁厚均匀度及耐腐蚀性指标,优先选择符合标准的无缝不锈钢管;钣金成型时采用数控折弯机确保壳体椭圆度误差控制在±0.5mm以内,封头旋压成型后需进行X射线探伤检测。管板焊接是核心工序,须使用自动氩弧焊设备配合工装夹具,确保万根换热管与管板的胀接强度达到设计压力的1.5倍。试压流程要分阶段实施,先要进行单侧水压试验再做整体气密性测试,保压时间不少于30分钟。表面处理方面,管程需经过酸洗钝化处理形成致密氧化膜,壳程则采用高压水射流除锈工艺。组装完成后应进行热态运行模拟测试,通过红外热成像仪检测各区域温度分布是否均匀。出厂前还需对法兰密封面进行平面度校验,并配备特定的防腐垫片。
       整个生产过程需建立可追溯的质量档案,关键工序设置双重质检关卡,确保每台列管换热器都能满足相关的标准要求。
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2025/09/06 13:51:31 9 次

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